公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定製廠家（jiā），碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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鍛件熱處理的工藝方（fāng）案（àn）：

鍛件廠工藝標（biāo）準（zhǔn）的（de）內（nèi）容包括技術要求、工裝設備、檢測儀器方法，製定（dìng）的依據（jù）是根據國內外的先進標準結合本公司的具體情況製定；根據國（guó）內外的（de）先進設備標準，結合本公（gōng）司的實際設備（bèi）條件，製定設備技術標準；根據國內外的先進檢測（cè）水平和儀器標準，結合本公司的試樣條件，製定合理的（de）檢測標準。

對於公布的我準應該優先采用。在製定本（běn）公（gōng）司的標準時（shí），標（biāo）準水平應該稍高（gāo）於（yú）生（shēng）產水平，促使整個技術（shù）水平和（hé）管理（lǐ）水平（píng）的提高。製定（dìng）的企業標準應（yīng）該上報標準管理（lǐ）部（bù）門備案，保證標準的有效（xiào）性。

鍛件工藝守則又稱為操作守則，它不是按一（yī）種鍛件來編製的，是按同類（lèi）零件編製，是工藝規程的細（xì）化。對熱（rè）處理工藝進行原則性介紹。它的編製沒有統一（yī）格式，編製依據如下（xià）。

科學性和合理性：按工藝類別或產品類別進行編製（zhì），例如退火工藝守則、淬火工藝守則等（děng）。對工藝規程中不能詳細描述的操作要領進（jìn）行規定，例如裝爐的（de）注意要點，爐子的有效區尺（chǐ）寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處（chù）理共（gòng）性的部分進行說明。

根據設備性能編（biān）製。鍛件的工藝流（liú）程對（duì）熱處理工藝規範進行原則性介紹（shào），敘述熱處理各（gè）個工序之間的排列關係，便於瀏覽整個（gè）工藝實施過程。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的（de）級別劃分依據：設計要求、工（gōng）作特性和用途、試驗項目、受（shòu）檢驗的數（shù）量。

I類鍛件：用於承受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量受到（dào）限（xiàn）製的零件（jiàn）這類零（líng）件損壞或（huò）失效會直接（jiē）導致產品產生（shēng）嚴重的後果，發生等級事故。或該零件雖（suī）受（shòu）力不大，但損壞後會危及人身安（ān）全，或導致係（xì）統功能失效造成重大經濟損失。

II類（lèi）鍛件：用於承受固定的重負載和較小的衝擊振動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響（xiǎng）到其他零件、部（bù）件的損壞或失效。零件使用過程中一（yī）旦（dàn）損壞會影響產品某一部分的正常工作，但不會導致等級事故或危機人身安全不會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用於承受固（gù）定的負載，但不承受衝擊和振動工作條件的零件。這類零件的損壞（huài）隻會（huì）引起產品局部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負（fù）載不大、強度要求不高（gāo）、安全係數較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞杆鍛造完後進行粗加工，並做超聲檢測，以確定是否有影（yǐng）響熱處理的缺陷，無損檢測合（hé）格（gé）後方可進行調質（zhì）熱處理。熱處理前檢（jiǎn）查產品所有（yǒu）棱角是（shì）否倒鈍，尖（jiān）角處是否圓滑過渡，以避免淬火（huǒ）時應力（lì）在尖角（jiǎo）處集中而開裂。由於活塞杆要求做切向、縱（zòng）向（xiàng）力（lì）學性能試驗，且（qiě）端部在1/2 厚度處取樣，為了獲得較好的淬火（huǒ）效（xiào）果,熱（rè）處理前（qián）將活塞杆（gǎn）內孔預先加工出來,以增加淬火時產品與淬（cuì）火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接（jiē）水淬可能產生裂紋，因（yīn）此采取先空冷少許時間,再水淬油冷的方法。淬（cuì）火過程中先後開（kāi）啟水循環、油循環（huán），並充分竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻（yún）。

活塞杆鍛件（jiàn）製造過程中經化學成（chéng）分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其（qí）結果均符合（hé）技術要求。

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